

三(sān)防膠、三防漆、防潮劑、防水膠、PCBA防護膠、絕緣膠、絕緣油、保護漆(qī)、防潮絕緣(yuán)膠(jiāo)、三防塗料、防水油
結構膠,AB膠,冷焊膠,強力膠,推管膠,金屬(shǔ)膠(jiāo)
粘接膠,粘合劑,膠粘劑(jì),接著劑,粘黏劑,密封膠,固定膠,中性矽硐密封膠(jiāo),平麵密封(fēng)膠
灌封膠,灌注膠(jiāo),阻燃膠(jiāo),防火膠,UL膠(jiāo),AB膠,水晶膠,滴膠,密封膠,保密膠,防水膠
特種膠,快幹膠(jiāo)、導熱膠、高溫膠(jiāo)、熱熔膠、厭氧膠、防焊膠(jiāo)水泵膠,電源膠,電容膠,燈條膠,電感膠,喇叭膠,線圈膠(jiāo),貼片紅膠,螺絲膠,排線膠(jiāo),包封膠,貼(tiē)片膠,邦定膠,圍堰膠、SMT紅膠、低溫固化膠、填充膠、貼片紅膠
UV膠(jiāo)、光敏膠、紫外 光固化膠,是一種必須通過紫(zǐ)外線光 照射固化的膠粘劑。用於透明物件之 間的粘接與固定,具有高(gāo)效的固(gù)化速 度。它(tā)可(kě)以作為粘接劑使用。固化(huà)原 理是其固化材料中的光引發劑在紫外 線的照(zhào)射(shè)下吸收紫外光後產生活性自(zì) 由基或陽離(lí)子, 引發單體聚(jù)合、交 聯化(huà)學反應,使粘合劑(jì)在數秒或數(shù)十 秒內有(yǒu)液態轉化為固態。

有機矽電源灌封膠是(shì)雙組分、導熱(rè)、阻燃、加成灌封矽橡(xiàng)膠。膠料在常溫條件下混合後存放時間較長(zhǎng),是一種專為電子、電器(qì)元器件(jiàn)及電器組件灌封而設計的(de)雙組份加成型液體矽(guī)橡膠。產品固化前,具(jù)有良好的流動(dòng)性,適(shì)中的使用操作時間;固化後(hòu)具有良好的耐高溫性(-60~+280℃)和導(dǎo)熱性、優(yōu)異(yì)的阻燃性以及高溫下密閉使用時良好的抗硫化返原性等特點。對填充塑料(liào)、玻璃、陶瓷等材料無需預處理即可灌封使用。 有機矽電源灌封膠矽酮彈性體供貨時(shí)…[詳情]

有機(jī)矽灌封膠(jiāo)有沉(chén)澱是什麽原因? 答:有機矽灌封膠未混合前是具有流動性的粘(zhān)稠狀液體,當(dāng)放置一(yī)段時間後(hòu)我們使用時發現A組份底部(bù)有沉(chén)澱生成,那麽這些沉澱物是什麽呢,會不會影響固化後的性能呢。使用有機矽(guī)灌封膠的人都知道,灌封膠固(gù)化後具有導熱和阻燃的作用,所以廠家在生(shēng)產電子灌封膠水時會加一些導熱粉和阻燃粉來提高膠(jiāo)料固化後的(de)導熱和阻燃性能。這些導熱粉和阻燃粉在放置一(yī)段時間(jiān)後會慢(màn)慢下沉,久了看起來就會有分層的效果,底下(xià)都是導…[詳情]

聚(jù)氨酯灌封膠又稱(chēng)PU灌(guàn)封膠,通常由聚醋、聚醚和聚雙烯烴等低聚物的多元醇與二異氰酸酯, 以二元醇或二元胺為擴鏈劑,經過(guò)逐步聚合而成。 聚氨(ān)酯灌封膠的特點(diǎn)為硬度低, 強度適中, 彈性好(hǎo), 耐水, 防黴菌, 防震, 透(tòu)明, 有優良的電絕緣性和難燃(rán)性(xìng), 對電器元件無腐蝕, 對鋼、鋁(lǚ)、銅、錫等金屬, 以及橡膠、塑料、木(mù)質等材料有較好的(de)粘接性。灌封材料(liào)可使安裝和(hé)調試好的電子(zǐ)元件與電路不受震動、腐蝕、潮濕和灰塵等的影響。適用於…[詳情]

從材(cái)質類型來分,目前使用最多最(zuì)常見的主要為三種(zhǒng),即環氧樹脂灌封膠、有機矽樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠,而這三種材質灌封膠又可細分幾百種不同的產品。 灌封是聚氨脂樹脂的一個重要應(yīng)用領域。已廣泛地用於電子器件製造業,是電子工業不(bú)可缺少的重要絕緣材料。灌封就是將液態聚氨脂(zhī)複合物用機械或手工方式灌人裝有電子元件、線路(lù)的器件內,在常溫或加熱條(tiáo)件下固化成為性能優異的熱固性高分子絕緣材料。 它的作用是:強(qiáng)化電(diàn)子器件的整體…[詳情]

灌(guàn)封膠在未(wèi)固化(huà)前屬於(yú)液體狀,具有流動性,膠液黏度根據產品的材質、性能、生產工(gōng)藝的不同而有所區別。在完(wán)全固化後才能實現它的使用價值,固化後可以起到防水防潮、防塵(chén)、絕(jué)緣、導熱、保(bǎo)密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。 目前市場上電子灌(guàn)封膠種類非常多,從材質類(lèi)型來分,目前使用最多最常見的(de)主要為(wéi)三種,即(jí)環氧樹脂灌封膠、有機矽灌封膠、聚氨酯(zhǐ)灌封膠(jiāo)。灌封膠的選用(yòng)將直接影響電子產品的運行精密程度及時效性,在眾多灌封膠種類中…[詳情]

聚氨酯(PU)灌封膠主要成分是多本二異氰酸酯和聚醚多元(yuán)醇在催(cuī)化劑(三乙烯二胺)存在的(de)情況下交(jiāo)聯固化,形(xíng)成高聚(jù)物,聚氨酯膠(jiāo)具有較好的粘結性能、絕緣性能和好的耐候性能,硬度可以通過調整二異氰酸酯和聚醚多元醇(chún)的含量(liàng)來改變,它主要應用到各種電子電器設備的封裝上。 環氧樹(shù)脂灌封(fēng)膠一般由雙(shuāng)酚A環氧(yǎng)樹脂、固化劑(jì)(胺類或酸酐)、補強(qiáng)助劑和填料(liào)等組成,它的(de)室溫固化時間較長,可以加熱固化,固化(huà)後(hòu)粘接強度大,而且硬度一般也比(bǐ)較…[詳情]

當(dāng)今電(diàn)子產品的發展(zhǎn)日益趨向小型化、輕量化。集成線路越來越精(jīng)密,IC模塊也相應設(shè)計的更脆弱。所以降(jiàng)低(dī)內應力對保護元器件(jiàn)、保持灌封膠的耐(nài)久性非常重要,其途徑是盡量減少內應力的產生,並使已產生的內應力盡快(kuài)釋(shì)放消除(chú)掉。可選擇以下方法去除內應力: 1、 降低固化過程升溫和冷卻速度,盡量保持均勻的溫(wēn)度場。 2、 固化(huà)速度不宜(yí)太快,因(yīn)為固(gù)化(huà)越(yuè)快,內應力積累越甚。 3、 進行後固化處(chù)理,能使內(nèi)應力消除。 …[詳(xiáng)情]