關於耐高溫膠（jiāo）粘（zhān）劑的定義，國內外至（zhì）今尚無（wú）統一看法（fǎ），一（yī）般認為凡屬下列情況者（zhě）可視為耐高溫膠粘劑
(1) 在121-175℃下長期使用(累計（jì）1-5年)，或者（zhě）在（zài）204-232℃下累計使用（yòng）20000～ 
40000h。
(2)在260～371℃下累計使（shǐ）用200～1 000 h。     
(3)在371-427℃下累計使用24～200 h。
(4)在538-816℃下使用2-10 min。      
      耐高溫膠粘（zhān）劑種類較多。目前研究（jiū）較多、應用較廣的主要有環氧樹脂類、酚醛樹（shù）脂類、聚酰亞胺類（lèi），還有磷酸鹽（yán）類和（hé）有機矽類膠粘劑等。 
1.1 環氧樹脂（EP）類膠粘劑 
      環氧樹脂是一種含有2個或2個以上環（huán）氧基的熱固性樹脂。環氧樹脂是一種很 好的膠粘劑，可用來粘接金屬、陶瓷、玻璃、木材、混凝土及大（dà）部分塑料（liào），已廣 泛應用（yòng）於飛機、衛（wèi）星、火箭、船舶、汽車、電子儀器、輕工（gōng）和建築等行業. 
      環氧樹脂具有較好的粘接強度,綜合性能良（liáng）好,低（dī）收（shōu）縮（suō）性,蠕（rú）變小,唯其耐熱性不夠高（gāo）,性脆,通過多種途徑（jìng）改性後,效果極佳,目前可以說環（huán）氧樹脂是一類（lèi）最為理想的基體樹脂,應（yīng）用麵頗為廣泛,為（wéi）耐熱結構膠的首選材料.
概括的講，耐高溫環氧膠粘劑應由下列組分組成：耐高溫環氧樹脂、耐高（gāo）溫 固化劑、增韌劑、填料、抗熱氧劑（jì）。 
1)  環氧（yǎng）樹（shù）脂的選擇。高性能（néng）、耐熱型的環氧樹脂品種主要是那些具有耐熱性骨架（jià）或可（kě）提高交聯密 度（dù）的多官能度環氧樹脂。EP在高溫下的性能主（zhǔ）要（yào）取決於膠料的熱變形溫（wēn）度和熱氧化穩定性（xìng）。EP本身官能團越多，固化後交聯密度越大，熱變形溫度越高，耐熱性越好，因而選（xuǎn）擇多官能團EP是配製耐熱（rè）環氧樹（shù）脂（zhī）膠粘劑的途徑之一。例如，蔡型環氧、苯三酚型環氧、酚醛型環氧、間苯二酚型環氧、二苯胺（àn）型環氧、二苯甲酮（tóng）型環氧等（děng）均屬於多官能團環氧樹脂。 
2)  固化劑的選擇 。除了環（huán）氧（yǎng）樹脂自身結構（gòu）的影響，固化劑種類是影響其耐熱性的另一個重要因 素。一般來說，它們或具有穩定的化學結構或具有多官（guān）能度，與環（huán）氧樹（shù）脂發生交 聯反應之後，使樹脂的分子結構形態、各種性能（néng）都（dōu）發生了顯著的變化。因此，正確選擇（zé）固化劑，合理設計膠（jiāo）黏劑配方無疑是重（chóng）要的（de）。
 1.2 酚醛樹（shù）脂（PF）類膠粘劑 。酚醛樹脂（zhī）是（shì）開發最早的一類耐高溫樹脂。由於其（qí）原（yuán）料易得、價格低廉、生產 工藝和設備簡單，而且產品具有（yǒu）優異的力學性能、耐熱性、耐（nài）寒性、電絕緣性、尺寸穩定性、成型（xíng）加工性、阻（zǔ）燃性及低（dī）的發煙率，已成為工業部門不可（kě）缺少的材 料，具有非常廣泛的用途。
 1.3 聚酰亞胺（àn）(PI)類膠粘劑（jì）。聚酰亞胺(PI)大（dà）分（fèn）子主鏈中含（hán）有（yǒu）酰亞胺環狀結構，是較（jiào）早應用於耐高溫膠粘劑的雜環高分子基體,它（tā）的耐熱性與（yǔ）有機（jī）矽（guī）相當,但（dàn）它的機械性（xìng）能、電（diàn）氣性能和耐濕性能都比較好,可以單獨（dú）使用,可以（yǐ）說略勝有機矽一疇。
     聚酰亞胺膠粘劑（jì）根（gēn）據合成方法的不同可以（yǐ）分為縮聚型和加成型（xíng）兩大（dà）類。縮聚型聚酰（xiān）亞胺用作膠黏劑（jì）時，一般是由芳香四酸二酐和芳香二胺縮聚（jù）生成（chéng）可溶的聚 酰胺酸，然後用物理或化學方法脫水環化生（shēng）成（chéng）聚酰亞胺。
隨著耐高溫PI結構膠應用的日（rì）益廣泛，對其性能提出了越來越高的要求（qiú）。為滿足其在更多領域中應用的需求，研究和開發新型耐高溫（wēn）PI結構膠成為當務之急。主要可以從以下幾個方麵入手：
（１）研究（jiū）並開發耐更高溫度等級的PI結構膠，以滿足航天飛行器對速度（dù）和結構 質量（liàng）的要求。 
（２）進一步對共聚及共混方法（fǎ）進行研究，在保證聚酰亞胺耐（nài）高（gāo）溫性能（néng）的前（qián）提下 提（tí）高（gāo）其韌性，擴大（dà）其應用領（lǐng）域。   
（３）利用納米材料等具（jù）有特（tè）殊性能材料的雜化複合，製備出具有高性（xìng）能和（hé）新功 能的聚酰亞胺結構膠，以滿（mǎn）足航空、航天、電子和汽車等高新技術領域發展的需要。
1.4 磷酸鹽類膠黏劑：磷酸鹽係無機膠粘劑通常由基料(常為磷（lín）酸或濃（nóng）縮磷酸)、填料和固化劑等組（zǔ）成，但為了某（mǒu）些特殊需要還可加入一些特殊物質，如（rú）促凝劑（jì）、酸性抑製劑、發泡 劑以及氣泡穩定劑等。
1.5 有機矽類膠黏劑：有機矽類膠粘劑是高分子量的線型聚矽氧烷，在催化劑（jì）作用下（xià），通過加成或 縮合等反應，並加（jiā）入增黏劑、填料等（děng）製得。這種膠粘劑最突出（chū）的性能是具有優良 的耐熱性，可（kě）以（yǐ）長期在250℃或更（gèng）高溫度下使用。
      耐高溫膠粘劑研究的發展趨勢將體現在以下幾個方（fāng）麵:
(1) 開發新（xīn）型的有機耐高溫膠粘劑，製備出（chū）耐高溫、力學性能好、耐久性佳的膠粘劑；     
(2) 利（lì）用和開發新型的改性（xìng）技（jì）術對現有的（de）耐高溫樹脂進行改性，提高其綜合性（xìng）能，擴大應用範圍；
(3) 利用納米（mǐ）材料和（hé）晶須材料等新型材料的特殊性能製備出高性（xìng）能和新（xīn）功能的複合膠粘劑；
(4) 利（lì）用無機膠粘劑和有機膠粘劑二者的優點，研（yán）究和開發有機和（hé）無機雜化型膠（jiāo）粘劑；
(5)開展不同類（lèi）型膠粘劑在高溫下失效機理的研究，為現有（yǒu）膠粘劑性能的改進、新膠（jiāo）粘劑研發提供理論（lùn）依據（jù）。