關於耐高溫膠粘劑（jì）的定義，國內外至今尚無（wú）統一看法，一般認為凡屬下列（liè）情況者可視為耐高溫膠粘劑
(1) 在121-175℃下長期使用(累計1-5年)，或者在204-232℃下累計使用20000～ 
40000h。
(2)在260～371℃下累計使用200～1 000 h。     
(3)在371-427℃下累計使用24～200 h。
(4)在538-816℃下使用2-10 min。      
      耐高溫膠粘劑種（zhǒng）類較（jiào）多。目前研究（jiū）較多、應用較廣的（de）主要有環氧樹脂類、酚醛樹脂類、聚酰亞胺類，還有磷（lín）酸鹽類和有機（jī）矽類膠粘劑（jì）等。 
1.1 環氧樹脂（EP）類膠粘劑 
      環（huán）氧（yǎng）樹脂是一（yī）種含有（yǒu）2個（gè）或2個以上環氧基的熱固性樹脂。環氧樹脂是一（yī）種很 好的膠（jiāo）粘（zhān）劑，可用來粘接金屬、陶瓷（cí）、玻璃、木材、混凝土及大部分（fèn）塑料（liào），已廣 泛應用於飛（fēi）機、衛星、火箭、船舶、汽車、電（diàn）子儀器、輕工和建築（zhù）等行業（yè）. 
      環（huán）氧樹脂具有較好（hǎo）的粘接強度,綜合性能良好,低收縮性,蠕變小,唯（wéi）其耐熱性不夠高（gāo）,性脆,通過多種途徑（jìng）改性後,效果極佳,目前（qián）可以說環氧（yǎng）樹脂是一類最為理想的基體樹脂,應用麵頗為廣泛,為耐熱結構膠的首選材料.
概（gài）括的講，耐（nài）高溫環氧膠粘劑應由下列組分組成：耐高溫環氧樹脂、耐高溫 固化劑、增韌劑、填料、抗熱氧劑。 
1)  環氧樹脂的選擇。高性能、耐熱型的（de）環（huán）氧樹脂品種主（zhǔ）要是那（nà）些具有耐熱性骨架或（huò）可提高交聯密 度的多官能度環氧（yǎng）樹脂。EP在高溫下的性能主要取決於膠料的熱變形溫度和熱氧化穩定性。EP本身官能團越多，固化後交聯密度越大，熱變形溫度越高，耐熱性越（yuè）好，因而選擇（zé）多官能團EP是配製耐熱（rè）環氧（yǎng）樹脂膠粘劑的途徑（jìng）之一。例如，蔡型環氧、苯（běn）三酚型（xíng）環氧、酚醛型環氧、間苯二酚（fēn）型環氧、二苯胺型環氧、二苯（běn）甲酮（tóng）型環氧等（děng）均屬於多官能團環氧樹脂。 
2)  固化劑的選擇 。除了環（huán）氧樹（shù）脂自身結構的影響，固化劑種類是影響（xiǎng）其耐熱性的另一個（gè）重（chóng）要因 素。一般來說，它們或具有穩定的化學結構或具有多官能度（dù），與環氧樹脂發生交 聯（lián）反應之後，使樹（shù）脂的分子結構形態、各種性能都發生了顯著的（de）變化。因此，正確（què）選擇固化劑，合理設計膠黏劑（jì）配方無疑是重要的。
 1.2 酚（fēn）醛樹脂（PF）類（lèi）膠粘劑 。酚醛樹脂是開發最早的一類耐高溫樹脂（zhī）。由於其（qí）原料易得、價格低廉、生產 工藝和（hé）設備（bèi）簡單，而且產品具有優異的（de）力學性（xìng）能、耐熱性（xìng）、耐寒（hán）性、電絕緣性、尺寸穩定性、成型加工性、阻燃性及低的發煙率，已成為工（gōng）業部門不可缺少的材 料，具有非（fēi）常廣泛的用途。
 1.3 聚酰亞胺(PI)類（lèi）膠粘（zhān）劑。聚酰亞胺(PI)大分子主鏈中含有酰亞胺環狀（zhuàng）結構，是較早（zǎo）應用於耐高溫膠粘劑的雜環高分子基體,它的耐熱性與（yǔ）有機矽相當,但（dàn）它的機械性能、電氣性能和耐濕性能（néng）都比較好,可以單（dān）獨（dú）使用,可以說略勝有機矽一疇。
     聚酰亞胺膠粘劑（jì）根據合成方法的不同可以分為縮聚型和加成型兩大類。縮聚（jù）型聚（jù）酰亞胺（àn）用作膠黏劑時，一般是由芳香四酸二酐（gān）和芳（fāng）香（xiāng）二（èr）胺縮聚生成可溶的聚 酰胺酸，然後用物理或化（huà）學方法脫水環化生成聚酰（xiān）亞胺。
隨著耐高溫PI結構膠應用的日益廣泛（fàn），對其性能提出了越來越高的要求（qiú）。為滿足其（qí）在（zài）更多領域（yù）中（zhōng）應用（yòng）的需求，研究和開發（fā）新型耐高溫PI結構膠成為當務之急。主要可以從以下（xià）幾個方麵入手：
（１）研究（jiū）並開發耐更（gèng）高（gāo）溫度等級的PI結構膠，以滿足航天飛行器對速度和結構 質量的要求。 
（２）進一步對共聚及（jí）共混方法進（jìn）行研究，在保證聚酰亞胺耐（nài）高溫（wēn）性（xìng）能的前提下 提高其韌性，擴大其（qí）應用領域。   
（３）利用納米材料等具有特殊性能材料的（de）雜化（huà）複合，製備出具有高性能和新功 能的聚酰亞胺結構膠，以滿足航空、航天、電子（zǐ）和汽車等（děng）高新技術領域發展的需要。
1.4 磷（lín）酸鹽類膠黏劑：磷酸鹽係無機膠粘劑通常由基料(常為磷酸或濃縮磷酸（suān）)、填料和固化劑等組成，但為（wéi）了某些特殊需要還可加入一些（xiē）特殊物質，如促凝劑、酸性抑製劑、發（fā）泡 劑以及氣泡穩定劑等。
1.5 有機矽類膠黏劑：有機矽類膠粘劑是高分子量的線型聚矽氧烷（wán），在催化劑作用下，通過（guò）加成或 縮合等反應，並加入增黏劑、填料等製得。這種膠粘劑最突出的性能是具有優良 的耐熱性，可以長（zhǎng）期在250℃或更高溫度下使用。
      耐高溫膠粘劑研究的發展趨勢將體現在以下幾個（gè）方麵:
(1) 開發新型的有（yǒu）機耐高溫膠粘劑，製（zhì）備出（chū）耐高溫、力學性能好、耐久性佳的膠粘（zhān）劑；     
(2) 利（lì）用和開發新型的改性技術（shù）對現有的耐高溫樹脂進行改性，提高其綜合性能（néng），擴大應用範圍；
(3) 利用納米材料和晶須材料等新型材（cái）料的特殊性（xìng）能製備出高性（xìng）能和新功能的（de）複合膠粘（zhān）劑；
(4) 利用無機膠粘劑和有機膠粘劑二者的優點，研究和開發有機和無機雜化型膠粘劑；
(5)開展不同（tóng）類（lèi）型膠粘（zhān）劑在高溫下失效機理的（de）研究，為現有膠粘劑性能的改進、新膠粘劑研發提供理論依據。