三（sān）防膠係列三防膠、三防（fáng）漆、防潮劑、防水（shuǐ）膠、PCBA防護膠、絕緣膠（jiāo）、絕緣油、保護（hù）漆、防潮絕緣膠、三防塗（tú）料（liào）、防水油
結構膠係列（liè）結構膠,AB膠,冷焊膠,強力膠,推管膠,金屬膠
粘接膠係列粘接膠,粘合劑,膠粘劑,接著劑,粘（zhān）黏劑,密封膠,固定膠,中性矽硐密封膠,平麵密封膠
灌封膠係列灌封（fēng）膠,灌注膠,阻燃膠,防火膠,UL膠,AB膠,水晶（jīng）膠,滴膠,密封膠,保密膠，防（fáng）水膠
特（tè）種膠係列（liè）特種膠,快幹膠、導熱膠、高溫膠、熱熔膠（jiāo）、厭（yàn）氧膠、防焊膠水泵膠,電源膠,電容（róng）膠,燈條膠（jiāo）,電感膠,喇叭膠,線圈膠,貼片紅膠,螺絲（sī）膠,排線膠,包封膠,貼片膠,邦定（dìng）膠,圍堰（yàn）膠、SMT紅（hóng）膠、低溫固（gù）化膠、填充（chōng）膠、貼片紅（hóng）膠（jiāo）
UV膠係列UV膠、光敏膠、紫外 光固化膠（jiāo），是一種必須通過紫外線光 照（zhào）射固化的膠粘劑。用於（yú）透（tòu）明物（wù）件之 間的粘接與固定，具有高效的固化（huà）速 度。它可以作為粘接劑使用。固化原 理是其固化材料（liào）中的（de）光引發劑在（zài）紫外 線的照射下（xià）吸收紫外光後產生活性自 由基或（huò）陽離子， 引（yǐn）發單體聚合（hé）、交 聯化學反（fǎn）應，使粘合劑在數秒或數十（shí） 秒內有液態轉化為固態。
三防漆使用（yòng）工（gōng）藝有下列四種：1、刷塗法：
刷塗法是最簡單（dān）的（de）塗覆方法。刷塗法的優點是幾乎（hū）不需設備夾具投資，節省塗覆材料。一般不需要遮蓋工序（xù）。缺點是適用範圍（wéi）窄，效率最低（dī），整板刷塗時有遮蔽效應，塗覆一致性差，易出現氣泡（pào）、有波紋、厚度不均勻等缺陷。
2、浸（jìn）塗法：
浸塗法適用於需完全（quán）塗覆（fù）的場合。就塗覆的效果而言，浸塗方法是最有（yǒu）效的方法之一。
浸塗法的優點是：可采取手（shǒu）工或自動化塗布。其中手工操作簡（jiǎn）便易（yì）行，材（cái）料轉移率高，可完全塗覆整個產品而無遮（zhē）蔽效應（yīng）。而（ér）自動化（huà）浸塗設備可滿足（zú）大批量生產的需要。
浸塗法的缺（quē）點是：塗覆材（cái）料容器若是（shì）開放（fàng）式的，隨著塗覆次數的增（zēng）加，會有雜質問（wèn）題，需定期更換材料並清潔容（róng）器，溶劑揮發也需（xū）要不斷補充。塗層厚度（dù）過大（dà）而且（qiě）抽（chōu）出電（diàn）路板後會很多材料因滴流（liú）而浪費。需要遮蓋相應（yīng）部位。遮蓋（gài）/去除遮蓋需要大量的人力及物（wù）力。塗布質量難以控製。過多的人工操（cāo）作可能會對產品造成不必要的物（wù）理性（xìng）損傷。
3、噴塗（tú）法： 噴塗法是業界最常用的塗（tú）敷（fū）方法，又分為機器自動噴塗和手工噴塗兩種。機器自（zì）動噴塗適用（yòng）於大規模生產，大量或長期生產的客戶（hù）。優（yōu）點是：可選擇性噴塗，塗覆一致性較好，精確度高，均勻，效益高（gāo），且可自動檢（jiǎn）測。缺點是：成本高，對操作的準確性要求較高，且可能產生陰影（元器件下部未覆蓋（gài）三防漆的地方）。而手工噴塗一般是（shì）使用手持式噴槍+氣管（guǎn）+空壓機（jī）（+排氣扇）的組合（hé）。優點是：成本低，適用於中型客（kè）戶。需要5KG以上氣壓，才能形成霧障，因（yīn）此對氣（qì）壓的調（diào）節（jiē）要求較高，若氣（qì）壓不高，三防漆不霧化，會拉絲，手工噴塗對操（cāo）作（zuò）的準確性要求也比較高。手按罐噴塗也是手工（gōng）噴塗的一種，使用噴霧罐型產品，適用於維修和小規模（mó）的生產，最大的優點就是方便。
4、淋塗法
淋塗法是一種較少采用的三防漆塗覆方法。貯存於高位槽中的三防（fáng）漆，通過噴嘴或窄縫淋下，呈簾幕狀淋在由傳送裝置帶動的線路板（bǎn）上，形（xíng）成均勻塗膜。多餘的（de）三防（fáng）漆則流回容器，通過泵送到（dào）高位（wèi）槽中循環（huán）使用。
