三防膠係列三防膠、三防漆、防潮劑、防水膠、PCBA防護膠、絕緣膠、絕緣油、保（bǎo）護漆、防（fáng）潮絕緣膠、三防塗料、防（fáng）水油
結構膠係列結構膠,AB膠,冷焊膠,強力膠,推管膠,金屬膠
粘接膠係列粘接膠,粘合劑,膠粘劑,接著劑,粘黏劑,密封膠,固定膠,中性矽硐密封膠,平麵密封膠
灌封膠係列灌封膠,灌注膠,阻燃膠,防（fáng）火膠,UL膠,AB膠,水晶（jīng）膠,滴膠,密封膠（jiāo）,保密（mì）膠，防水膠
特種膠係列特種膠,快幹膠、導熱膠、高溫膠、熱熔（róng）膠、厭（yàn）氧膠、防焊膠水泵（bèng）膠,電源膠,電容膠,燈條膠,電感（gǎn）膠,喇（lǎ）叭膠,線圈膠,貼片紅膠,螺絲（sī）膠,排（pái）線膠,包封膠,貼片膠（jiāo）,邦定膠（jiāo）,圍堰膠、SMT紅膠、低（dī）溫固化膠、填充膠、貼片紅膠
UV膠係（xì）列UV膠、光敏膠、紫外 光固化膠，是一種必須通過紫外線光 照（zhào）射固化的膠粘劑。用於透明物件之 間（jiān）的粘接與固定，具有高（gāo）效的固化速 度。它可（kě）以作為粘接劑使用。固化原 理是其固化材料中的光引發劑在紫外（wài） 線的照射（shè）下吸收紫外光後產生（shēng）活性自 由基或陽離子， 引發（fā）單體聚（jù）合、交 聯化（huà）學反應，使粘合（hé）劑在數秒或數十 秒內有液態轉化為固態。
灌封膠百科
灌封膠在未固化前屬於液體狀，具有流動性，膠液黏度根據（jù）產品的材質、性能、生產工藝的不同而有所區別。在完全（quán）固（gù）化後才能實現它的使用價值，固化後可以起到防水防潮、防（fáng）塵、絕緣、導熱（rè）、保密、防腐蝕（shí）、耐溫、防震的（de）作用。 目前市場（chǎng）上電子灌封膠種類非常多，從材質類型來分，目前使用最多最常見（jiàn）的主要（yào）為三種，即環氧樹脂灌封膠、有機（jī）矽灌封膠、聚氨酯灌封膠。灌封（fēng）膠的選用將直接影響（xiǎng）電子產品的運行精（jīng）密（mì）程度（dù）及時效性，在眾多灌封膠種類中（zhōng）如何選擇適合企業產品的（de）灌封膠成為一種技術難點。下麵就由杭州（zhōu）包（bāo）爾得新材料為大（dà）家介紹一下這三類（lèi）灌封膠的優（yōu）缺點以及目前市場上的主要用途。
一、環氧樹脂（zhī）
優點：環氧樹脂灌封膠多為硬（yìng）性，也有極少（shǎo）部分改性環氧樹脂稍軟。該材質的最大優點在於對材質的粘接力較好以及較好的（de）絕緣（yuán）性，固化物耐酸堿性能好。環氧樹脂一（yī）般（bān）耐溫100℃。材質可作為透明性材料，具有較好（hǎo）的透光性。價格相對便宜（yí）。
缺點：抗（kàng）冷熱變化能力弱，受到（dào）冷熱衝擊後容易產生裂縫，導致水汽從裂縫中滲人（rén）到電子元器件內，防潮能力差；固化後膠體硬度較高且較脆，較高的機械應力易拉傷電子元器件；環氧樹脂一經灌封固化後由於較高（gāo）的硬度無法打開，因（yīn）此產品為“終身”產品，無法實現元器（qì）件的更換；透明用環氧樹脂材料一般耐候（hòu）性（xìng）較差，光照或高溫條件（jiàn）下易（yì）產生黃變。
二、聚（jù）氨酯 優點：聚氨酯灌封膠具有較為優（yōu）異的耐低溫性能，材質稍（shāo）軟，對一般灌封材質均具備（bèi）較（jiào）好的粘結性，粘結力介於（yú）環氧樹脂及有機矽之間。具（jù）備（bèi）較好的防水防潮、絕緣性。
缺點：耐高溫能力差且容易起泡，必（bì）須（xū）采用（yòng）真空脫泡；固化後膠體表麵（miàn）不平滑（huá）且韌性較差（chà），抗老化能力、抗震和紫外線都很弱、膠體容（róng）易變色。
三、有機矽
優點：有（yǒu）機矽灌封膠固化後材質較軟，有固體橡膠和矽凝膠兩種形態（tài），能（néng）夠消除大多數的機械應力並起到減震保護效果。物理化學性質穩定，具備較好的耐高低溫性，可在-50~200℃範圍內長期工作。優異的耐候性，在室外長達20年以上仍能起到較好的保護作用，而且不易黃變。具有優異（yì）的電氣（qì）性能和絕緣能力，灌封後有（yǒu）效提高內部元件以及線路之間的絕緣，提高（gāo）電子元器件的使用穩定性。具有優（yōu）秀的返修（xiū）能力，可（kě）快捷（jié）方便的將密封後的元器件取出修理（lǐ）和更換。
